我们在刚开始架模的时候，先让限位柱间有0.5mm的间隙，在架模后调节模具的闭合高度到实际需要的高度，这也不失为一种好的办法。

 一般冲压模具都会有2个到4个限位柱，这些限位柱正面磨大概是0.7毫米到1.0毫米相同的凹槽。

      用一段材料或铅条放置在凹槽内，启动冲床，如果限位柱没有压坏，就可以测量铅线厚度。

      很多限位柱在冲床闭合后的间隙一般是0.02-0.05毫米，如果铅丝在压扁后为1.7毫米，凹槽---为1.3毫米，那么可以再降低0.38毫米来保持限位柱间0.02毫米的间隙。

 由于冲压时板材会受到凸模的挤压，发生弹性形变，从而产生凹型曲面。其受到模具间隙的影响，距离合适时，不会发生翘曲；间隙大，弯曲冲剪工序受到---，翘曲问题不能及时解决，冲压件表面就会发生凹凸；间隙小，凹模处的冲压件尺寸就会偏大，材料受到挤兑，也会形成凸米。

     处理办法：在冲压模具上设置卸料板和顶料板，也称为压边装置，用来防止冲压件的弹性翘曲，消除表面凹凸现象。

 精密冲压件闭合高度过高或过低：此问题产生一般在调试阶段，由于模具状态不稳定，需要多次调试。量产后，在冲压件设定参数即可。一般容易出现在拐角处。

 废料刀高度不够，废料刀过低：精密冲压加工过程中废料刀高度不够，废料刀过低，会导致修边时出现上下刀口接触---，分离不，可补焊废料刀或者增加废料刀的安装座的高度。五金冲压就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及---材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板材成形。