




冲压加工分类
1. 分离工序:是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。
落料
用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工件。用于制造各种形状的平板零件
冲孔
用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为废料。用于冲平板件或成形件上的孔
切断
用剪刀或模具切断板料,切断线不是封闭的。多用于加工形状简单的平板零件
切边
用模具将工件边缘多余的材料冲切下来。主要用于立体成形件
冲槽
在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽
剖切
把冲压加工成的半成品切开成为两个或数个零件。多用于不对称的成双或成组冲压之后
精密冲压加工所用材料要具备较高的塑性和韧性,较低的屈强比和时效敏感性,一般要求碳素钢伸长率δ***16%、屈强比σs/σb≤70%,低合金高强度钢δ***14%、σs/σb≤80%。否则,铜片冲压加工厂商,冲压成形 性能较差,工艺上必须采取一定的措施,铜片冲压加工费用,从而提高了零件的制造成本。
高精密冲压加工中材料的选用是非常重要的,云浮铜片冲压加工,材料选用不好会影响到后续的一系列工作步骤。
冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。
成形工序:是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变形,形成所要求的形状和尺寸精度的制件。
弯曲
用模具将板料弯曲成一定角度的零件,或将已弯件再弯。
拉深
用模具将板料压成任意形状的空心件,或将空心件作进一步变形
翻边
用模具将板料上的孔或外缘翻成直壁
胀形
用模具对空心件施加向外的径向力,使局部直径扩张。
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