




冲压加工分类
生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求,采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。
1. 分离工序:是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。
2. 成形工序:是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变形,形成所要求的形状和尺寸精度的制件。
冲压加工优点
与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多---的优点。主要表现如下。
冲压时由于模具---了冲压件的尺寸与形状精度,冲压加工,且一般不破坏冲压件的表面,而模具的寿命一般较长,所以冲压的稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,冲压加工中心,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,冲压加工费用,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
五金件各行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外---技术,但对---吸收缺乏足够软硬件投入。据国外经验,引进技术与---吸收所需资金比例约为1:7,而我国对此认识较晚,---吸收步子较慢。市场竞争实际上技术实力较量。国外对此---重视,纷纷加大投入,占领技术制高点。各大公司用于科研开发资金均占其销售额4%~5%,重点领域达10%。目前我国虽然有不少---院校从事科研工作,不少理论研究、科研成果、---均有相当高水平,但与生产实际结合不紧,---转化成商品速度慢。

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