处理冲压件的裂纹：
1. 在弯曲半径固定的时候，尤其是电解板材质，半径越大越容易产生裂纹，注意r/t的比值，想要避免出现裂纹，标准r/t值应大于 0.5.
2. 材质中有纤维角度，其方向要与弯曲线成90°，当接近弯曲---时，要及其注意两者的关系。
3. 将有毛刺的一边放在弯曲内部，及时去除毛刺，并且及时退火，高速冲压加工公司，对剪断面进行45°压缩处理再弯曲。
4. 附加反压适用于厚板，采用自由弯曲模使用强力顶料板，高速冲压加工价格，在弯曲中使板材压缩变形，可有效减小---压缩半径。
冲压加工优点
与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多---的优点。主要表现如下。
冲压时由于模具---了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面，而模具的寿命一般较长，所以冲压的稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
五金冲压加工厂的知识整理：
1. 冲压模具间隙：
模具间隙的大小直接影响冲件的尺寸和精度，在厚度控制和拉伸---方面有明显的作用，间距不合理就会导致产品表面出现划痕。
2. 冲压拉伸工序：
不同产品有不同的要求，对于---大、半径小的产品，在设计工序时应该分多几道工序，将复杂的步骤与简单步骤分离，避免表面被划。
3. 模具表面处理：
不锈钢原材料表面原本是光滑亮丽的，与之相同地，阳江高速冲压加工，凹凸模具表面的光滑是---产品表面的基础，在磨床加工时要将冲模的表面抛光处理。
4. 生产设备选用：
拉伸是一个力学过程，高速冲压加工费，其简单的冲裁方式是有缺陷的，需要更符合加工工艺的机器来对应，与机械式冲床相比，液压式冲床的速度相对合适，在量产时优先选用后者。
5. 原材料的选择：
此外，拉伸件对材料的塑性要求---，还要在高温中稳定金属特性，因此要选择达标的供应商，才能减少冲压件出现划痕的可能性。
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