




五金模具制造性能要求:
1、淬硬性:淬火后具有均匀而高的表面硬度。
2、淬透性:淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
3、可磨削性:砂轮相对损耗小,---磨削量大,对砂轮及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
4、淬火变形开裂倾向:常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,冲压五金模具定制,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不排斥。
精密五金模具的正确使用与维护,也是提高模具的一大因素。
例如:模具的安装调试方式应恰当,在有热流道的情况下,电源接线要正确,冷却水路要满足设计要求,模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时,还需对模具进行定期维护保养,模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油,对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。
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五金模具的作用:
定位零件是---坯件安装位置的零件,有挡料销(板)、定位销(板)、导料板、导正销、
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