




五金冲压件在产品设计选材时,避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩,同时,冲压加工,在满足产品、工艺要求的前提下,尽量选择现有已量产冲压制品所用的材质、料厚,形成材料平台,为后续的采购、库存管理提供便利。如普通冷轧板的关键性能要求就是其拉延性,所以在符合产品的要求下尽量选择低牌号的材料。而对于料厚的选择,除了要考虑冲压制品成形后的强度、重量外,还要注意料厚的大众化。
板厚偏差的选择:板材的厚度存在偏差要求,冲压加工厂家,通常在偏差允许的范围内,应首先选用下偏差的板材。
五金冲压件的断面有四个明显的特征区域:圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。落料件和冲孔机的四个特征区域。
一、圆角带。圆角带又称为塌角,是由于钢板靠近上模或者下模但是又不与冲压模具接触的材料表面受到弯曲和拉伸作用而产生的。
二、光亮带。光亮带是由于上模切入钢板,材料被挤入下模而产生塑形剪切变形产生的,光亮带是五金冲压件断面---的区域,光良平整而且又和钢板平面垂直。精密冲压一般就是追求的光亮带。
三、断裂带。断裂带的表面比较粗糙,而且有大约5度的倾斜,是由于冲压时形成的裂纹扩展而成。
冲压加工方法是一种---的工艺方法,因其生产率高,材料利用率高,操作简单等一系列优点而广泛使用。由于模具费用高,生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用,冲压加工中心,批量越大,冲压加工的单件成本就越低,批量小时,冲压加工的---性就不明显,这时采用其他方法制作该零件可能有---的经济效果。
例如在零件上加工孔,冲压加工厂,批量小时采用钻孔比冲孔要经济;有些旋转体零件,采用旋压比拉深会有---的经济效果。所以,要根据冲压件的生产纲领,分析产品成本,阐明采用冲压生产可以取得的经济效益。
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