铰链模具定制-群龙金属制品-铰链模具

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    2023-6-10

唐经理
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五金冲压件产生毛刺的原因是什么?





铰链模具刀口钝。刃口磨损变钝或啃伤均能发生毛刺。影响刃口变钝的要素有:

1、模具凸、凹模的原料及其外表处理状态---,耐磨性差;

2、冲模结构---,隐藏轨模具加工,刚性差,隐藏轨模具制造,形成啃伤;

3、操作时不及时润滑,磨损快;

4、没有及时磨锋刃口。

五金模具之废料跳穴

1)模具冲头长度不够--按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm,更换冲头后,铰链模具定制,务必---凹模不能过多堆积废料;

2)模具凹模间隙过大--割入子减少间隙或加长冲头把废料完全在凹模冲落。

3)模具冲头或模板未去磁--将冲头或模板用去磁器去磁。完成后用个0.5mm左右厚的细长铁片,验证去磁效果已达到。



 五金模具的制作工作过程包括了模具设计、模具制造、模具修整三个过程。模具设计阶段是将用户的需求转化为设计模型的阶段,包括设计理念、结构设计、工艺规划等工作。模具制造阶段是将设计图纸转化为真实的五金模具,包括了加工制造、组装调试等一系列工作。模具修整阶段是在试产过程中对五金模具进行修整完善,---五金模具能够满足生产要求。



五金模具之废料堵穴

1)落料孔太小--或落料孔偏位,这情况比较简单,加大落料孔,使落料顺畅就可以处理好。

2)落料孔有倒角--加大落料孔,去除倒角,或降面磨,去除倒角

3)刀口未放锥度--线割锥度,铰链模具,也可以反面扩充孔减小直壁位长度

4)刀口直壁位过长--反面钻孔,使刀口直壁位缩短

5)刃口崩--造成披锋大,堵料重新研磨刃口


五金模具之披锋---

1)刃口崩--造成披锋过大重新研磨刃口

2)冲头与凹模间隙过大--线割入块,重新配间隙

3)凹模刀口光洁度差--抛光刀口直壁位

4)冲头与凹模间隙过小--重新省模,配间隙

5)顶料力过大--反向拉出披锋换弹簧,减小顶料力


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