五金冲压加工所涉及到的设备主要有板材切割机、卷板机、冲床、模具、钣金加工设备、抛光设备等。下面对主要设备进行简要介绍：
冲床：是五金冲压加工重要的设备之一，它具有效高、快速、准确的特点。冲床通常是根据冲程、压力、产量、调节方式等参数进行分类的。
模具：是制作五金零件或者其他零部件的重要装置，模具的形状和加工精度---影响着成品。
钣金加工设备：主要有折弯机、剪板机、卷板机等等。
抛光设备：是一种能够将五金件表面进行抛光，从而提高其外观表现和耐震性能的设备。
在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形，五金冲压配件加工，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。我国冲压的市场及技术水平，由于许多冲压厂都归属于主机厂，因此，代冲压加工，冲压件市场是很不完善和健全的。但小型冲压件部件市场在南方一些地区非常成熟。
五金冲压加工流程一般包括开料、冲压、表面处理和组装等步骤。下面将对每个步骤进行详细介绍。
开料：开料是指将原材料的金属板材按照规格和尺寸进行切割，从而满足不同零部件的需求。常用的切割方式有剪切、矫平、切割、摆放等。
冲压：冲压是将开料后的金属板材装载到冲压模具中，通过冲压机进行冲压、模压、拉伸、切割等操作，五金代冲压加工加工，使其成形为所需要的五金件。冲压方式有多种，承接代五金冲压加工，比如逐级冲压、复合冲压、转移冲压、深冲压等。
表面处理：表面处理指对五金件的表面进行处理，从而使其达到一定的物理和化学性能，常用的表面处理方式有喷漆、电镀、氧化、阳极氧化等。
组装：是将经过加工处理后的五金件按照设计要求组合成成品，并通过加工设备加以固定。
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